鎳電鍍被用作各種類型的一次鍍層，因為它具有優異的耐腐蝕性、耐熱性、機械性能等。它在汽車、家用電器和工業機械等廣泛領域發揮著積極作用，特別是作為裝飾和耐腐蝕用途的鍍鉻的一次鍍層。
 

　　鎳電鍍類型特征(特征值)

　　一次鍍鎳兩層-
       使用鎳膜中硫含量差異導致的電位差的兩層鎳鍍層(犧牲防腐蝕原理)提供了優異的耐腐蝕性。

　　- 半光鎳下層硫含量為0.005%，光亮鎳上層硫含量為0.05%。自然電極電位：(高貴)半光鎳 > 光亮鎳(低貴)

　　- 鍍層總厚度約為 20 – 30μm。膜厚比最好是半光:亮=6:4。
 

　　一次鍍鎳三層- 通過在兩層初級鎳鍍層之間夾入含硫量較高的鍍層，提高了耐腐蝕性。
 

　　顆粒分散復合鍍鎳

　   不溶性無機微粒(粒徑約0.02μm)分散并復合沉積在鎳鍍膜中。
 

　　微孔鍍鉻-
       雖然鍍鉻本身是普通的裝飾鍍鉻，但在初級鍍鎳層進行顆粒分散復合鍍時，顆粒并未鍍鉻，導致鍍鉻產生微孔。微孔的數量控制在每平方厘米20,000至400,000個范圍內。通過分散腐蝕電流的微孔顯著提高了耐腐蝕性。
 

　　微裂紋鍍鉻-
       鍍鉻膜通過在鍍鉻溶液中加入某種類型的應力增加劑而產生微裂紋。與微孔鍍鉻一樣，微裂紋分散腐蝕電流可提高耐腐蝕性。